玻璃纖維方格布是無(wú)捻粗紗平紋織物，是手糊玻璃鋼重要基材。方格布的強(qiáng)度主要在織物的經(jīng)緯方向上，對(duì)于要求經(jīng)向或緯向強(qiáng)度高的場(chǎng)合，也可以織成單向布，它可以在經(jīng)向或緯向布置較多的無(wú)捻粗紗,單經(jīng)向布,單緯向布。無(wú)捻粗紗roving是由平行原絲或平行單絲集束而成的。無(wú)捻粗紗按玻璃成分可劃分為：E-GLASS無(wú)堿玻璃無(wú)捻粗紗和C-GLASS中堿玻璃無(wú)捻粗紗。

 玻璃纖維布Fiberglass fabric 

 玻璃纖維織物,玻璃纖維織帶,玻璃布 

 Glass Fiber Cloth or Fabric and Tape 

 1、玻璃纖維無(wú)捻粗紗織物(玻璃纖維方格布) 

 生產(chǎn)玻璃粗紗所用玻纖直徑從12～23μm。無(wú)捻粗紗的號(hào)數(shù)從150號(hào)到9600號(hào)(tex)。無(wú)捻粗紗可直接用于某些復(fù)合材料工藝成型方法中，如纏繞、拉擠工藝，因其張力均勻，也可織成無(wú)捻粗紗織物，在某些用途中還將無(wú)捻粗紗進(jìn)一步短切。 

 對(duì)方格布的質(zhì)量要求如下：①織物均勻，布邊平直，布面平整呈席狀，無(wú)污漬、起毛、折痕、皺紋等；②經(jīng)、緯密，面積重量，布幅及卷長(zhǎng)均符合標(biāo)準(zhǔn)；③卷繞在牢固的紙芯上，卷繞整齊；④迅速、良好的樹(shù)脂透性；⑤織物制成的層合材料的干、濕態(tài)機(jī)械強(qiáng)度均應(yīng)達(dá)到要求。 

 用方格布鋪敷成型的復(fù)合材料其特點(diǎn)是層間剪切強(qiáng)度低，耐壓和疲勞強(qiáng)度差。 

 2、玻璃纖維氈布 

 (1)短切原絲氈 將玻璃原絲(有時(shí)也用無(wú)捻粗紗)切割成50mm長(zhǎng)，將其隨機(jī)但均勻地鋪陳在網(wǎng)帶上，隨后施以乳液粘結(jié)劑或撒布上粉末結(jié)劑經(jīng)加熱固化后粘結(jié)成短切原絲氈。短切氈主要用于手糊、連續(xù)制板和對(duì)模模壓和SMC工藝中。對(duì)短切原絲氈的質(zhì)量要求如下：①沿寬度方向面積質(zhì)量均勻；②短切原絲在氈面中分布均勻，無(wú)大孔眼形成，粘結(jié)劑分布均勻；③具有適中的干氈強(qiáng)度；④優(yōu)良的樹(shù)脂浸潤(rùn)及浸透性。 

 (2)連續(xù)原絲氈 將拉絲過(guò)程中形成的玻璃原絲或從原絲筒中退解出來(lái)的連續(xù)原絲呈8字形鋪敷在連續(xù)移動(dòng)網(wǎng)帶上，經(jīng)粉末粘結(jié)劑粘合而成。連續(xù)玻纖原絲氈中纖維是連續(xù)的，故其對(duì)復(fù)合材料的增強(qiáng)效果較短切氈好。主要用在拉擠法、RTM法、壓力袋法及玻璃氈增強(qiáng)熱塑料(GMT)等工藝中。 

 (3)表面氈 玻璃鋼制品通常需要形成富有樹(shù)脂層，這一般是用中堿玻璃表面氈來(lái)實(shí)現(xiàn)。這類氈由于采用中堿玻璃(C)制成，故賦予玻璃鋼耐化學(xué)性特別是耐酸性，同時(shí)因?yàn)闅直　⒉＠w直徑較細(xì)之故，還可吸收較多樹(shù)脂形成富樹(shù)脂層，遮住了玻璃纖維增強(qiáng)材料(如方格布)的紋路，起到表面修飾作用。 

 (4)針刺氈 針刺氈或分為短切纖維針刺氈和連續(xù)原絲針刺氈。短切纖維針刺氈是將玻纖粗紗短切成50mm，隨機(jī)鋪放在預(yù)先放置在傳送帶上的底材上，然后用帶倒鉤的針進(jìn)行針刺，針將短切纖維刺進(jìn)底材中，而鉤針又將一些纖維向上帶起形成三維結(jié)構(gòu)。所用底材可以是玻璃纖維或其它纖維的稀織物，這種針刺氈有絨毛感。其主要用途包括用作隔熱隔聲材料、襯熱材料、過(guò)濾材料，也可用在玻璃鋼生產(chǎn)中，但所制玻璃鋼強(qiáng)度較低，使用范圍有限。另一類連續(xù)原絲針刺氈，是將連續(xù)玻璃原絲用拋絲裝置隨機(jī)拋在連續(xù)網(wǎng)帶上，經(jīng)針板針刺，形成纖維相互勾連的三維結(jié)構(gòu)的氈。這種氈主要用于玻璃纖維增強(qiáng)熱塑料可沖壓片材生產(chǎn)。 

 (5)縫合氈 短切玻璃纖維從50mm乃至60cm長(zhǎng)均可用縫編機(jī)將其縫合成短切纖維或長(zhǎng)纖維氈，前者可在若干用途方面代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粘結(jié)劑粘結(jié)的短切氈，后者則在一定程度上代替連續(xù)原絲氈。它們的共同優(yōu)點(diǎn)是不含粘結(jié)劑，避免了生產(chǎn)過(guò)程的污染，同時(shí)浸透性能好，價(jià)格較低。 

 3、玻璃纖維布 

 以下介紹的是以玻璃纖維紗線織造的各種玻璃纖維布,玻璃纖維織物。 

(1)玻璃布 我國(guó)生產(chǎn)的玻璃布，分為無(wú)堿和中堿兩類，國(guó)外大多數(shù)是E-GLASS無(wú)堿玻璃布。玻璃布主要用于生產(chǎn)各種電絕緣層壓板、印刷線路板、各種車(chē)輛車(chē)體、貯罐、船艇、模具等。中堿玻璃布主要用于生產(chǎn)涂塑包裝布，以及用于耐腐蝕場(chǎng)合。織物的特性由纖維性能、經(jīng)緯密度、紗線結(jié)構(gòu)和織紋所決定。經(jīng)緯密度又由紗結(jié)構(gòu)和織紋決定。經(jīng)緯密加上紗結(jié)構(gòu)，就決定了織物的物理性質(zhì)，如重量、厚度和斷裂強(qiáng)度等。有五種基本的織紋：平紋plan(類似方格布)、斜紋twill(一般+-45度)、緞紋statin(類似單向布)、羅紋leno(玻璃纖維網(wǎng)格布主要織法)和席紋matts(類似牛津布)。 

(2)玻璃纖維帶 分為有織邊帶(光邊帶)和無(wú)織邊帶(毛邊帶)主要織法是平紋。無(wú)堿玻璃纖維帶常用于制造高強(qiáng)度、介電性能好的電氣設(shè)備零部件。 

(3)玻璃纖維單向布,單向織物 其中單經(jīng)向織物是一種粗經(jīng)紗和細(xì)緯紗織成的四經(jīng)破緞紋或長(zhǎng)軸緞紋織物,其特點(diǎn)是在經(jīng)紗主向0度上具有高強(qiáng)度。也有玻璃纖維單緯向布,有經(jīng)編和機(jī)織兩種織法,特點(diǎn)是粗緯紗,細(xì)經(jīng)紗,玻璃纖維紗都在緯向喂入,在90度緯向具有高強(qiáng)度。 

(4)玻璃纖維立體織物 立體織物是相對(duì)平面織物而言，其結(jié)構(gòu)特征從一維二維發(fā)展到了三維，從而使以此為增強(qiáng)體的復(fù)合材料具有良好的整體性和仿形性，大大提高了復(fù)合材料的層間剪切強(qiáng)度和抗損傷容限。它是隨著航天、航空、兵器、船舶等部門(mén)的特殊需求發(fā)展起來(lái)的，目前其應(yīng)用已拓展至汽車(chē)、體育運(yùn)動(dòng)器材、醫(yī)療器械等部門(mén)。主要有五類：機(jī)織三維織物、針織三維織物、正交及非正交非織造三維織物、三維編織織物和其它形式的三維織物。立體織物的形狀有塊狀、柱狀、管狀、空心截錐體及變厚度異形截面等。 

(5)玻璃纖維異形織物 異形織物的形狀和它所要增強(qiáng)的制品的形狀非常相似，必須在專用的織機(jī)上織造。對(duì)稱形狀的異形織物有：圓蓋、錐體、帽、啞鈴形織物等，還可以制成箱、船殼等不對(duì)稱形狀。 

(6)玻璃纖維槽芯織物 槽芯織物是由兩層平行的織物，用縱向的豎條連接起來(lái)所組成的織物，其橫截面形狀可以是三角形,矩形,蜂窩結(jié)構(gòu)。 

(7)玻璃纖維縫編織物 亦稱為針織氈或編織氈，它既不同于普通的織物，也不同于通常意義的氈。最典型的縫編織物是一層經(jīng)紗與一層緯紗重疊在一起，通過(guò)縫編將經(jīng)紗與緯紗編織在一起成為織物。縫編織物的優(yōu)點(diǎn)如下：①它可以增加玻璃鋼層合制品的極限抗張強(qiáng)度，張力下的抗脫層強(qiáng)度以及抗彎強(qiáng)度；②減輕玻璃鋼制品的重量；③表面平整使玻璃鋼表面光滑；④簡(jiǎn)化手糊操作，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。這種增強(qiáng)材料可以在拉擠法玻璃鋼及RTM中代替連續(xù)原絲氈，還可以在離心法玻璃鋼管生產(chǎn)中取代方格布。 

 4、組合玻璃纖維布 

把玻璃纖維布,短切原絲氈、連續(xù)原絲氈、無(wú)捻粗紗織物和無(wú)捻粗紗等，按一定的順序組合起來(lái)的增強(qiáng)材料，大體有以下幾種： 

 (1)短切原絲氈+無(wú)捻粗紗織物 

 (2)短切原絲氈+無(wú)捻粗紗布+短切原絲氈 

 (3)短切原絲氈+連續(xù)原絲氈+短切原絲氈 

 (4)短切原比氈+隨機(jī)無(wú)捻粗紗 

 (5)短切原絲氈或布+單向無(wú)捻粗紗 

 (6)短切原絲+表面氈 

 (7)玻璃纖維布+單向無(wú)捻粗紗或玻璃細(xì)棒+玻璃纖維布