利用電子顯微鏡對碳纖維復(fù)合材料（單向孔壁表面微觀形態(tài)進(jìn)行了詳細(xì)的觀察分析，首次得到了許多孔壁表面微觀形態(tài)的SEM照片，并得出一些有益的結(jié)論。

       碳纖維與基體材料間的性質(zhì)相差很大，在外力作用下發(fā)生破損的時(shí)刻不一樣，因而CFRP切削加工表面較粗糙，難以生成在金屬切削情況下產(chǎn)生帶狀切屑時(shí)形成的良好加工表面。到目前為止，國內(nèi)外學(xué)者對CFRP二元切削后加工表面的微觀形態(tài)進(jìn)行了許多觀察研究工作，但對這種材料鉆削加工后的孔壁表面的微觀形態(tài)的觀察研究幾乎沒涉及到。作者利用電子顯微鏡對單向碳纖維復(fù)合材料孑L壁表面的微觀形態(tài)進(jìn)行了詳細(xì)的觀察研究，并得出一些有益的結(jié)論。

    觀察CFRP（T 300/氧樹脂孔壁表面微觀形態(tài)是在日本產(chǎn)J SM -5800型電子顯微鏡下進(jìn)行的。圖1為觀察孔壁表面微觀形態(tài)的方向及主要位置。考慮到電子顯微鏡操作的特點(diǎn)和觀察需要，觀察方向采取了兩個(gè)相互垂直的方向。每一試件均制備兩個(gè)孔（孔 I和孔II），在對孔壁表面觀察前先將兩個(gè)試件孔分別沿圖示兩相互垂直的直徑方向剖開，以便方便合理地觀察到孔壁表面的各個(gè)位置。由于板材性質(zhì)和鉆削加工都具有對稱性，所以孔壁表面各點(diǎn)微觀形態(tài)是對稱于孔中心的。因此只要對孔壁表面的一半進(jìn)行觀察，就可以了解整個(gè)孔壁表面的情況。

       電子顯微鏡要求試件尺寸不能超過一定限度，且試件孔壁表面不能粘有油污、粉塵、鐵屑等雜物，所以在正式上電子顯微鏡觀察前，試件的制作是能否成功進(jìn)行觀察研究的關(guān)鍵之一。試件具體制作過程如下：

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