華科快速制模體系包括有三類高性能材料，可以滿足高耐熱和零收縮的要求
　　1、HS-7202酚醛乙烯基/HS-7205環氧乙烯基模具膠衣  (單次或多次噴涂厚度0.8mm)
　　2、HS-4401 M/S/W乙烯基模具樹脂    （一層30G表面氈和3層300G增強）
　　HS-4432PT M/S/W乙烯基模具樹脂
　　3、HS-241PTF/HS-243PTF4零收縮樹脂    （至少四層450G短切氈增強）
　　模具膠衣有三種顏色(后綴9005為黑色、橙色2100、綠色6118)兩種施工方式（手刷H、噴射S）供選擇。
　　HS-7205是一款通用型模具膠衣，HS-7202具有更高的耐熱性能模具膠衣。
　　HS-4401/HS-4432PT有M\S\W三種不同凝膠時間供選擇，一般情況下S適合在夏季使用，M在春秋使用，W在冬季使用，我們全年提供以上三種型號，根據您模具型面復雜程度，挑選合適的型號。
　　HS-4432PT是一款極低收縮率的環氧乙烯基樹脂，適合某些特定要求的模具制作。
　　HS-243具有中等的熱變形溫度，HS-241 PTF具有更高的熱變形溫度。HS-241PTF/HS-243PTF三種樹脂都有
　　G15/G30/G50/G100等型號分別代表1 5、30、50、100分鐘的樹脂凝膠時間以供您方便選擇，您可以根據您的目標、模具的大小和復雜程度挑選適合的型號。

　　本指南分步講述了模具制作的過程。在開始制作模具前需要確保原模具有穩定的尺寸并  且表面已經涂覆了脫模劑，且脫模效果良好。
　　限于篇幅，本指南不能完全表達制作完美的模具需要的各項注意事項，如果您愿意請使用前與我們聯系，我們非常高興有機會與客人一起工作，為制作出完美的模具共同努力。

常用工具

在模具的制作中會用到電子稱、攪拌棒、吸管、刷子滾筒等一些常規的工具。電子稱方便我們進行樹脂稱量、吸管方便我們進行固化劑添加，攪拌棒方便樹脂與固化劑的混合，刷子與滾筒可以方便我們排除纖維中的氣泡，使積層更加致密。如果使用噴涂方式進行施工會用到上圖所示的一些噴涂設備。

常用增強材料

常用的一些纖維增強材料包括表面氈、短切氈、方格布。表面氈一般使用30G或50G這兩種規格。短切氈一般是300G或450G。方格布一般用04或06布，一般用于模具的結構層。

膠衣層施工

噴涂膠衣時的持槍方式

膠衣內添加1.2～2%的過氧化甲乙酮，充分攪拌均勻后靜置幾分鐘以便脫泡。推薦使用M50或LPT，劣質的固化劑或錯誤的添加比例會嚴重影響膠衣的固化性能。由此引起的膠衣開裂或氣泡等缺陷我司不承擔責任，使用前如有任何疑問請聯系貴公司所在地經銷商或直接聯系我司技術服務部門進行充分溝通。
　　膠衣分兩次涂刷或噴涂，第一層涂刷或噴涂厚度控制在0.3～0.4mm，待第一層膠衣凝膠（手指輕按膠衣表面，手指上沒有膠衣，膠衣表面可以留下指印）后2～3小時內刷或噴涂第二層膠衣，厚度控制在0.3～0.4mm。讓膠衣在室溫下固化至少4個小時，如果條件許可可以放置一整夜，注意膠衣面不要被污染。

　　膠衣面層樹脂積層HS-4401M/S/W  HS-4432PTM/S/W

膠衣面層作用是提供一個低收縮、高耐熱高韌性的增強層，可以方便排除膠衣背面的氣泡，確保膠衣和模具結構層很好的粘接在一起。
　　華科乙烯基樹脂HS-4401/HS-4432PT使用前需要添加1.2～2%過氧化甲乙酮并充分攪拌均勻。推薦使用M50，與膠衣的注意點一致的是：劣質的固化劑或錯誤的添加比例會嚴重影響樹脂的固化性能。使用前請根據環境溫度做凝膠實驗，如氣溫太高無法施工請及時與我們聯系，由我司稍作修正后再行使用。面層所使用的纖維增強材料推薦使用一層30G表面氈和三層300G短切氈組合起來使用。表面氈和短切氈使用前請烘干以控制含水率。不建議直接使用方格布及其它規格的玻纖制品來增強。
　　首先使用毛刷在膠衣表面無遺漏的均勻涂刷一層面層樹脂，表面貼一層表面氈，使用毛刷或表面氈專用滾筒仔細排除表面氣泡。樹脂和氈的重量比例控制在18～19:1。等待表面氈層樹脂固化后使用美工刀片剔除表面氣泡。
　　使用毛刷在剔除氣泡的表面氈上均勻涂刷充分濕潤表面，鋪一層300G短切氈，仔細浸潤排除表面氣泡，靜等樹脂固化后，使用美工刀剔除表面氣泡。然后再鋪一層300G短切氈，仔細浸潤排除表面氣泡。靜等樹脂固化后，使用美工刀剔除表面氣泡。

快速模具樹脂積層HS-241PTF/HS-243PTF

快速模具樹脂HS-241PTF/HS-243PTF是一種特殊的添加填料并預促進觸變的零收縮模具樹脂，具有較高的熱變形溫度。最佳的使用條件在18～25。C。使用前需要對整桶樹脂進行攪拌消除填料沉降帶來的影響。使用過氧化甲乙酮固化，推薦使用M50。固化劑添加比例1.5～2.5%，過低或過高的固化劑添加比例會影響收縮效果。劣質的固化劑或錯誤的添加比例會嚴重影響樹脂的固化性能。使用前請根據環境溫度做凝膠實驗，如氣溫太高無法施工請及時與我司聯系，由我司稍作修正后再行使用。
　　HS-241PTF以及HS-243PTF霈要在自身發熱達到50～60℃的情況下才能達到最佳的性能。為此建議在18～25℃室溫下一次積層厚度至少在4層450G短切氈或同等厚度的富樹脂層。
　　需要分次積層的模具，為了保證層間結合的牢固性，需要在第二次積層前用HS-4401樹脂做一層過渡層，隨后開始使用HS-241PTF或者HS-243PTF進行積層。

■材料準備
　　在手糊積層前預先根據手糊表面的形狀裁剪好纖維增強材料。根據已知纖維的重量，稱量好樹脂，典型的HS- 241PTF/HS-243PTF與短切氈的手糊重量比在3～4:1。
　　■開始積層
　　當一切準備好后，根據當前溫度添加1.5～2.5%的過氧化甲乙酮并充分攪拌均勻。
　　在手糊工作面均勻涂刷一層樹脂，一次鋪一層短切氈或其它增強材料，浸潤消除氣泡后再鋪下一層，重復快速施工直到完成整個積層。
　　積層開始固化時溫度會達到50～60℃，顏色會由棕黃色變成瓷白色。
　　積層完后確保在室溫下固化24h，可以進行脫模。
　　■后固化
　　如果模具只是在常溫下使用，可以不進行后固化，如果條件許可最好進行后固化。如果模具需要在加熱條件下生產制品，那必須進行后固化。