膠衣英文名稱gel coat，它是不飽和聚酯（UP）中加入顏料和觸變劑等分散而成的玻璃鋼（FRP）及臺(tái)面面漆用來開發(fā)的著色觸變性產(chǎn)品。膠衣樹脂是不飽和聚酯樹脂業(yè)中一種特殊的樹脂，它是為改善玻璃纖維、增強(qiáng)不飽和聚酯樹脂基玻璃鋼制品的外觀質(zhì)量，和保護(hù)結(jié)構(gòu)層的材質(zhì)不受外界環(huán)境介質(zhì)侵蝕而研制開發(fā)的，故膠衣樹脂的主要作用是對(duì)玻璃鋼制品的表面裝飾和對(duì)結(jié)構(gòu)層的保護(hù)。新型的耐候性阻燃膠衣樹脂的開發(fā)，日益受到重視并發(fā)揮出越來越重要作用。

間苯新戊二醇型膠衣 　　
　 　 間苯新戊二醇型膠衣的基體樹脂是新戊二醇/間苯甲酸不飽和聚脂。樹脂的結(jié)構(gòu)賦予它良好的力學(xué)性能和耐候性，特別適用于耐候及耐水性要求高的地方。 　
　
間苯型膠衣
　　間苯型膠衣的基體樹脂是間苯型不飽和聚脂樹脂，具有高機(jī)械強(qiáng)度，耐高溫、耐腐蝕性和耐氧化性能，適用于制作FRP制品。
　　
鄰苯型膠衣
　　鄰苯型膠衣的基體樹脂是鄰苯型不飽和聚脂樹脂，具有較好的耐候、耐水、耐沖擊等特性，適用于要求較高的玻璃鋼制品。 　　

模具膠衣
　　模用膠衣的基體樹脂是特殊的聚脂，樹脂的結(jié)構(gòu)賦予制品具有良好的機(jī)械性能，高光亮性，耐化學(xué)性及柔韌性，用于制作FRP模具。 　
　
氣干性膠衣
　　氣干性膠衣是一種無蠟型空氣干燥性膠衣，具有較強(qiáng)的附著力及抗剝離強(qiáng)度。其分子特殊結(jié)構(gòu)決定比較普通型聚脂有著更高的耐腐蝕性及優(yōu)異的耐高溫性，高比強(qiáng)度和抗龜裂性。氣干性膠衣最大特性，噴涂后20-30min觸指干，2h達(dá)普通膠衣強(qiáng)度，一周后達(dá)最高強(qiáng)度值。成型后產(chǎn)品表面平整、光亮、無垂掛、流平性能優(yōu)異且不沾手。依客戶要求，可提供手糊型和噴涂型。 　　

透明膠衣
　　透明膠衣是一種無色透明膠衣，它的基體樹脂為一種間苯型不飽和聚脂樹脂，具有中等粘度和反應(yīng)活性，廣泛應(yīng)用于非增強(qiáng)澆鑄體，聚脂混凝土和人造大理石、人造瑪瑙、華麗石。

膠衣的使用
　 　 1 使用前選擇好合適的膠衣型號(hào)。
　 　 2 完全、徹底地準(zhǔn)備好模具 ,模具表面決定制品表面。
　 　 3 使用前充分?jǐn)嚢杳客澳z衣 ,但速度要慢以免混入氣泡。
　 　 4 開始作業(yè)前 ,膠衣和模具的溫度保持在 16℃ -30℃ ,理想的模具溫度應(yīng)該比膠衣溫度高 2℃ - 3℃。這樣 ,固化后可得到一個(gè)更光澤的膠衣表面。
　 　 5 車間內(nèi)相對(duì)濕度要低于 80 % ,濕度大會(huì)導(dǎo)致所需的固化溫度提高。另外要防止水在模具表面聚集。
　 　 6 模具表面需打蠟充分 ,不要使用含硅酮類的脫模蠟。用水溶性脫模蠟必須等其水份蒸發(fā)完后再涂裝膠衣。
　 　 7 不要加溶劑稀釋 ,如丙酮。如在使用時(shí)需較低的粘度 ,可加入少量的苯乙烯 (<2 % )。
　 　 8 固化劑用量一般在 1- 2 %。如果固化劑的量過高或過低 ,會(huì)使制品的耐水性和耐候性降低。
　 　 9 如加色漿 ,要確保顏色的均勻性和穩(wěn)定性。按推薦的量 ,精準(zhǔn)稱量 ,使用低剪切設(shè)備攪拌。亦可使用彩色膠衣。

　 　 膠衣樹脂是制作玻璃鋼制品膠衣層的專用樹脂。苯乙烯仍是當(dāng)前UP樹脂選用的最合適的單體。但是苯乙烯在室溫下的蒸汽壓較高，容易揮發(fā)，尤其是在采用手糊或噴射成型工藝，制作玻璃鋼制品的膠衣層和背襯增強(qiáng)層的過程中更易揮發(fā)。當(dāng)其蒸汽濃度超過一定數(shù)量(大于50Pg/g)時(shí)，會(huì)刺激人的眼鼻粘膜引起頭昏、惡心等癥狀。因此研制開發(fā)低苯乙烯散發(fā)性膠衣樹脂，顯得非常必要并且具有十分重要和現(xiàn)實(shí)意義。國外開發(fā)出許多新型膠衣樹脂，國內(nèi)目前也在迎頭趕上。隨著玻璃鋼基礎(chǔ)研究技術(shù)的日趨成熟，國外先進(jìn)設(shè)備與技術(shù)的不斷引進(jìn)，國內(nèi)玻璃鋼工業(yè)得到飛速發(fā)展，衣樹脂的品種不斷擴(kuò)大。目前國內(nèi)生產(chǎn)的膠衣樹脂按基體樹脂的類型可分為鄰苯型、鄰苯(新戊二醇型、間苯型、間苯)新戊二醇型和乙烯基酯型等；功能和用途又可分為制品膠衣、模具膠衣、阻燃膠衣、船用膠衣、高彈性膠衣、食品級(jí)膠衣等。膠衣樹脂在品種和性能上的不斷提升，使膠衣樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。

　　國內(nèi)市場(chǎng)上現(xiàn)有的阻燃膠衣樹脂，大多數(shù)是采用由HET酸或四溴苯酐等含鹵酸類合成的，反應(yīng)型不飽和聚酯樹脂為基體配制的，雖然它們有較滿意的阻燃性，但是耐候性能都不十分理想，在陽光下短時(shí)間的暴曬后就明顯變黃，很難達(dá)到生產(chǎn)白色或淺色玻璃鋼制品的要求。因此研究開發(fā)耐候性優(yōu)良、老化變黃度小的阻燃膠衣樹脂品種，是樹脂生產(chǎn)廠家和玻璃鋼生產(chǎn)企業(yè)十分關(guān)注的課題。通過對(duì)許多含鹵化合物的化學(xué)鍵能和反應(yīng)活性的對(duì)比分析研究，結(jié)合試驗(yàn)探索，采用一種特殊化學(xué)結(jié)構(gòu)的新型含溴化合物與二元醇、飽和二元酸(酐)，以及不飽和二元酸(酐)的縮聚反應(yīng)，合成一種具有老化變黃度小、阻燃性良好的不飽和聚酯樹脂，并以這種樹脂為基體樹脂，配合獨(dú)特的協(xié)合添加劑和助劑，是當(dāng)前樹脂方面的重要課題。