可用于拉擠成型的聚氨酯樹脂包括單組份聚氨酯、雙組份熱固性聚氨酯和熱塑性聚氨酯。這些韌性的聚氨酯樹脂，無論是熱固性的還是熱塑性的，都可提供優(yōu)良的靜態(tài)力學(xué)性能和抗沖擊性能。
    實(shí)際生產(chǎn)中的拉擠用雙組份聚氨酯選用一種由多元醇與高活性異氰酸酯的組合物來優(yōu)化工藝特性，包括粘度低（保證纖維良好浸濕），相對(duì)膠凝時(shí)間長(zhǎng)（方便啟動(dòng)和停機(jī)），聚合迅速（加快工藝速度），形成光潔表面和降低成本等。以拜耳材料科技公司專為拉擠應(yīng)用配制的Baydur PUL2500聚氨酯樹脂為例，其強(qiáng)度和剛度性能比不飽和聚酯樹脂高2—5倍。與其它材料相比，聚氨酯拉擠工藝可采用更高的玻璃纖維含量，從而提高最終制品的性能。例如，拉擠成型的聚氨酯復(fù)合材料窗框比PVC窗框強(qiáng)度高8倍，比鋁窗框的導(dǎo)熱性低40倍，因而是極好的絕熱體。同時(shí)，因?yàn)槔瓟D聚氨酯窗框脆性更小，不會(huì)開裂或劈裂，緊固性能極好。由于聚氨酯拉擠材料具有硬質(zhì)表面和低孔隙率，其吸水性比其它樹脂低得多。容易水解的樹脂，當(dāng)拉擠制品吸水或吸收其它溶劑時(shí)，滲入的液體可能引起降解。為防水和防紫外線，可在聚氨酯拉擠制品表面涂漆。
    在成型原料方面，由于聚氨酯具有較好的沖擊性能和橫向性能，因此常常可以用玻璃纖維無捻粗紗來代替玻璃纖維氈。一些傳統(tǒng)的型材拉擠工藝要求使用多達(dá)4或5種不同的氈，這些氈必須切窄后成型，而聚氨酯窗框成型不用氈就可減少原料成本和勞力成本。用無捻粗紗取代氈，纖維體積含量可增至80％左右，提高玻璃纖維含量，就可以提高聚氨酯拉擠型材的強(qiáng)度和剛度。更高的制品性能則能開拓一些新的用途，例如在建筑、基礎(chǔ)設(shè)施和運(yùn)輸市場(chǎng)中用聚酯樹脂不能實(shí)現(xiàn)的代鋼代鋁用途。聚氨酯拉擠成型能夠經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)，不需大的投資。把原有的拉擠系統(tǒng)改換成聚氨酯拉擠是比較簡(jiǎn)單的，可以使用原有的模具、加熱器和機(jī)器。氈還容易斷裂成碎片，堵塞設(shè)備，對(duì)生產(chǎn)造成影響。在很多情況下，不用氈可以提高生產(chǎn)線速度，增加制品成本效益。而大多數(shù)非聚氨酯拉擠制品的纖維體積含量只有60％。
    聚氨酯拉擠的兩大技術(shù)要求是樹脂計(jì)量／混合系統(tǒng)和樹脂注射室。在使用雙組份聚氨酯時(shí)，要求一種專用的計(jì)量／混合裝置。拜耳材料科技公司與設(shè)備制造商合作研發(fā)了這種專用裝置，現(xiàn)已投放市場(chǎng)。此裝置包括活塞泵、內(nèi)置貯槽、氣動(dòng)樹脂混合頭、一次性靜態(tài)混合器、靜態(tài)混合器與注射室之間的一次性連接管等。聚氨酯樹脂體系的活性還要求取消傳統(tǒng)的敞式樹脂浴槽，代之以一個(gè)樹脂注射系統(tǒng)來適配聚氨酯更快的膠凝時(shí)間。拜耳材料科技公司為此設(shè)計(jì)了一種旨在拉擠過程中達(dá)到最佳玻璃纖維浸透度的注射室。該注射室與拉擠模頭的進(jìn)口表面齊平安裝。注射室可用高密度聚乙烯加工制成，以盡量減少成本，方便清洗和防止纖維斷裂。聚氨酯樹脂二個(gè)組份的泵送速率應(yīng)與樹脂耗量匹配和保持注射室內(nèi)足夠壓力，以保證纖維浸透。把上述樹脂計(jì)量／混合裝置和樹脂注射室裝入原有的拉擠機(jī)．即可改成聚氨酯拉擠機(jī)。
    聚氨酯拉擠還具有制品裝配方面的優(yōu)點(diǎn)，特別是在緊固方面。由于聚氨酯的非凡強(qiáng)度，在聚氨酯拉擠制品中旋入螺絲時(shí)不必預(yù)先鉆孔。反之，在聚氨酯拉擠制品中拔出螺絲所需的力是在聚酯拉擠制品中拔出螺絲所需之力的兩倍多。在環(huán)境方面，隨著廠商們?nèi)找鎸で?ldquo;更綠”的方式，聚氨酯樹脂比其它拉擠成型用樹脂更加環(huán)境友好。因?yàn)椴伙柡途埘ズ信欧臯OC（揮發(fā)性有機(jī)化合物）的苯乙烯以及需要冷凍的過氧化物催化劑。

    在此介紹國(guó)外公司在聚氨酯拉擠工藝上開發(fā)的產(chǎn)品：
   （1）加拿大茵萊玻璃鋼公司。茵萊公司采用聚氨酯拉擠工藝和Baydur PUL2500聚氨酯樹脂制造窗框，可制得更大、更強(qiáng)、壁更薄、形狀更復(fù)雜的制件。窗框型材的性能大大勝過鋁、木材和聚氯乙烯塑料型材。
   （2）美國(guó)Conforce國(guó)際公司。Conforcei公司使用Baydur PUL 2500聚氨酯樹脂拉擠出輕質(zhì)的復(fù)合材料板材，供美國(guó)軍方的運(yùn)貨集裝箱使用。這種板材達(dá)到了集裝箱壁板的性能要求，除了比傳統(tǒng)板材具有更高強(qiáng)度和耐久性外，還有一大優(yōu)點(diǎn)：不因氣候而降解或腐蝕，從而延長(zhǎng)使用壽命。同時(shí)，該板材還對(duì)廠商提供了設(shè)計(jì)靈活性，并簡(jiǎn)化了制造過程。
   （3）日本積水化學(xué)公司。該公司的FFU材料（纖維增強(qiáng)聚氨酯）是用長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)的硬質(zhì)聚氨酯泡沫材料。是一種輕質(zhì)的結(jié)構(gòu)材料。FFU鐵路枕木是用拉擠工藝制成的枕木，它看似木質(zhì)枕木，結(jié)合了天然產(chǎn)品和現(xiàn)代設(shè)計(jì)的所有優(yōu)點(diǎn)，可用普通木工工具進(jìn)行鋸、刨、釘、上螺絲和膠粘等加工，其熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱率都很低。由于有纖維增強(qiáng)，其抗壓、抗拉、抗彎強(qiáng)度都很高，使用壽命比傳統(tǒng)枕木長(zhǎng)3倍多，具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐氣候性能和生態(tài)性能。這些優(yōu)點(diǎn)使得FFU枕木在日本國(guó)內(nèi)外日益獲用，尤其在隧道、橋梁應(yīng)用中受到歡迎。
   （4）美國(guó)Fulcrum復(fù)合材料公司。Fulcrum公司是專營(yíng)熱塑性復(fù)合材料的廠商，以其復(fù)合材料專利拉擠技術(shù)，可制成實(shí)心的和空心的型材，管、棒產(chǎn)品。這種管、棒型材可經(jīng)各種熱塑性樹脂涂覆，獲得各種表面性能，如顏色、抗靜電性、柔軟觸感、耐磨性、表面紋理、耐紫外線性、更好的耐腐蝕性等。還可以拉擠復(fù)合材料為芯，在其表面采用一種申請(qǐng)專利的獨(dú)特工藝做成螺紋。這種技術(shù)可使制件的拉伸強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度最大化。Fulcrum技術(shù)與套擠或共擠技術(shù)相結(jié)合，提供了超常的設(shè)計(jì)自由度。它可獨(dú)立于復(fù)合材料結(jié)構(gòu)來定制表面性能，還可通過在結(jié)構(gòu)內(nèi)加入不同元件來賦予所需功能。
    目前，德國(guó)拜耳材料科技已經(jīng)開發(fā)出定制型聚氨酯系統(tǒng)，使其能夠替代傳統(tǒng)樹脂材料，這種系統(tǒng)能夠更成熟靈活的應(yīng)用在風(fēng)力渦輪機(jī)根環(huán)和葉片，運(yùn)輸行業(yè)結(jié)構(gòu)組件上。國(guó)內(nèi)目前已開發(fā)的聚氨酯玻璃鋼制品有窗框、架設(shè)碳纖維芯材電纜的桿塔、風(fēng)電葉片等。