進入2017 年，面對錯綜復雜的國內外形勢和行業上下游相關產業轉型調整，纖維復合材料行業在努力調控行業產能增速的基礎上，不斷優化行業產品結構和產業結構，不斷提升工藝技術和裝備自動化智能化水平，拓展制品新的應用市場。行業整體發展，繼續保持良好勢頭。
一、前三季度行業主要問題及整體運行情況
一、前三季度行業主要問題及整體運行情況
前三季度，纖維復合材料行業發展面臨較大的挑戰，主要包括三個方面：
一是 2017 年以來，國家環保及安監等規范管理措施落地有聲，深刻觸動行業競爭格局。玻璃纖維行業由于較早實施行業準入制度，對于此次規范監督管理影響較小，但復合材料制品行業由于小企業比重大、企業環保投入少、“三廢”處理技術不成熟等，受此次規范監督管理影響較大，很多企業被迫停產整頓。
二是玻璃纖維行業自 2014 年下半年以來一直保持較好的發展勢頭，進入2017 年后，在其它行業相對低迷的情況下，玻璃纖維行業內外涌起一股玻纖紗生產項目建設熱潮，行業產能增速控制日趨嚴峻。
三是受環保督察及全球經濟復蘇影響，礦石、化工、能源等原燃材料價格漲幅明顯，企業營業及管理成本快速上漲。尤其是在部分同質化競爭較為嚴重的復合材料制品細分領域，上游原燃材料漲價很難傳導至下游市場，造成企業利潤空間被壓縮。
面對當前新形勢新挑戰，纖維復合材料行業一方面在政府產業政策引導、協會宣傳及大企業帶頭領導下，全行業積極形成行業共識，努力控制行業產能增長，另一方面企業積極應對環保趨嚴及成本上漲壓力，通過提升企業規范管理水平和實施轉型調整，努力實現企業專業化差異化發展，不斷尋求企業新的發展機遇和空間。1-9 月份，規模以上玻璃纖維及復合材料企業實現主營業務收入 2129.2億元，同比增長 11.5%；利潤總額 152.1 億元，同比增長 15%。利潤增速明顯快于主營業務收入增速。
玻璃纖維行業
1、努力形成行業共識，嚴控產能增速
1-9 月，玻纖紗產量增速僅為 8.1%，低于去年全年的增速水平。
2、市場需求結構優化，部分中高端市場供求保持趨緊狀態
1-9 月份，規模以上玻纖企業主營業務收入達到 1312.5 億元，比去年同期增長 12.8%；利潤總額 100.5 億元，同比增長 23.9%，與上半年相比，利潤同比增速進一步加快!
3、國際需求強勁， 合理布局全球產能
1-9 月，國內大陸地區玻璃纖維及其制品出口總量 108.9 萬噸，同比增長9.57%；出口金額 17 億美金，同比增長 8.34%，創造歷史同期新高！此外進入 2017年，重慶國際巴西卡皮瓦里 7000 噸 TM 池窯生產線、重慶國際巴林阿巴桑 70000噸池窯生產線、巨石埃及 4 萬噸無堿池窯生產線，先后點火投產。中國企業海外生產基地玻纖池窯總產能已經超過 33 萬噸！
復合材料制品行業
1、環保 督察觸發行業洗牌， 產品結構逐步優化
1-9 月份，規模以上復合材料制品企業產量與去年同期相比，下降 2.1%。
2、綠色經濟發展為行業帶來新機遇
盡管行業整體產量回落，但由于產業結構和產品結構得到持續優化，1-9 月份規模以上復材制品企業實現主營業務收入 816.7 億元，同比增長 9.4%；利潤總額 51.5 億元，同比增長 0.8%。
二、當前發展存在的問題及應對措施
1、玻纖產能控制形勢依然嚴峻，繼續做好產能優化與有序發展
當前，國內在建及擬建項目仍然較多，尤其是部分項目上半年延期后，點火投產意愿已經越來越迫切。對此，我們必須清醒的認識到:近年來玻纖行業的良好發展勢頭，很大程度上要歸功于行業及早實施了產能控制，尤其是近年來，除了三大池窯企業，其它企業基本無新建池窯項目投產。而下游應用市場需求，近年來處于轉型調整期，低端需求大幅減少，中高端需求增長明顯，但總量增長有限。纖維復合材料行業未來市場形勢不容樂觀!全行業必須采取措施，積極應對。
一是加強規范管理，加大對低端產能的淘汰力度，為中高端產能騰出市場空間；二是要繼續做好新增產能控制，積極進行產品結構調整和優化，避免同質化惡性競爭；三是要做好挖潛改造和裝備升級，不斷提升企業的機械化、自動化、智能化生產水平，提升產品質量，降低制造成本；四是要積極拓展國內市場，適當減少玻纖及其制品的出口比例，通過海外投資和全球化發展戰略，積極應對西方貿易保護主義，實現全球化發展。
2、行業可持續發展水平有待進一步提升
上半年，環保督察之風勁吹，對于纖維復合材料行業影響顯著。在國家和國民日益重視環境大背景下，環保嚴查必然常態化。纖維復合材料行業必須主動去適應新形勢新要求，增加環保投入，加強規范管理。無論過程多么曲折和艱難，企業都必須徹底解決環保問題，實現綠色發展。當前，行業要進一步提升可持續發展水平，首先必須盡快研發和成熟復合材料制品生產“三廢”治理技術，包括熱固性復合材料制品生產車間“苯乙烯”等有機揮發性氣體及粉塵的收集和治理措施，以及熱固性復合材料邊角廢料與廢舊產品的回收再利用技術、熱塑性復合材料回收再利用技術等，其次是加強行業自律管理，有效淘汰行業落后產能，提升企業規范管理意識和能力，實現企業的清潔生產和綠色發展。
3、企業應用研究意識和能力不足，行業供給側改革任重道遠
長期以來，我國纖維復合材料生產企業缺乏對應用研究的重視，企業相互模仿，產品同質化嚴重，導致惡行競爭與質量事故頻發。近期因為環保督察趨嚴，一批中小企業被迫實施關停并轉，行業同質化惡性競爭的情況稍有好轉。但企業整體應用研究意識和能力不足，企業專業化、差異化、品牌化發展水平較差。這也是當前行業主營業務收入快速增長但利潤總額難有增長的原因所在。
材料作為制造業的基礎，其應用創新是制造業科技創新、轉型發展的重要環節。隨著全球制造業向智能化、綠色化發展轉型，具有輕質高強特點的纖維復合材料有望在汽車及軌道交通輕量化、石化防腐、風電新能源、環保等產業迎來重大發展機遇。因此，無論道路多崎嶇，企業必須堅持開展應用研究，砥礪前行。以滿足制造業智能化、綠色化轉型發展需求為契機和指導，做好應用研究與市場拓展，從而實現企業新的更大發展。
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